洗沙壓濾機(jī)壓出的泥太稀不成型處理方法

污泥壓濾機(jī)為我們?nèi)站迷吕鄣墓ぷ?并且還處在各種各樣惡劣的工作環(huán)境,伴隨著時間的變化,污泥壓濾機(jī)設(shè)備就會出現(xiàn)這樣或那樣的問題,在這些問題中,常見的是濾板壓不緊了,而一旦濾板壓太松,濾板就不可以組成密封性過慮室,造成即便有過滲瀝液進(jìn)到污泥設(shè)備中,也是從濾板間隙中滲水出去,促使污泥壓濾機(jī)設(shè)備缺失工作經(jīng)濟(jì)效益.下面一起來看一下污泥壓濾機(jī)壓出來的泥太稀是怎么回事? 

    1、污泥本身性質(zhì)有變化:污泥濃度,常稱之為污泥含固率,污泥含固量低于1,污泥壓濾機(jī)污泥脫水效果不理想,且絮凝劑需求增加.如濃度低于1的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入污泥壓濾機(jī)會導(dǎo)致漏泥,壓不出泥,處理效率低.解決方案:傳統(tǒng)的做法是增加污泥濃縮池.污泥廂式壓濾機(jī)很好的解決了這個問題,經(jīng)污泥濃縮機(jī)濃縮后,污泥濃度可提高至3.5-11左右,非常適宜進(jìn)入污泥壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水工序,避免了因污泥濃度過低導(dǎo)致漏泥的情況.在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應(yīng)用.

    2、濾布堵塞或?yàn)V板過濾通道堵塞:濾布本身所采用的材質(zhì),濾孔的大小以及接口工藝等因素都將會影響到濾布的過濾效果,同時也會導(dǎo)致濾布堵塞.如果濾布老化則需要更換 新的濾布,其實(shí)污泥壓濾機(jī)選型不當(dāng)這種情況也不少見. 

污泥壓濾機(jī)

    3、進(jìn)泥濃度值低是主要原因:污泥濃度,常稱之為污泥含固率,污泥含固量低于1,直接污泥壓濾機(jī)污泥脫水效果不理想,且絮凝劑需求增加.如濃度低于1的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入污泥壓濾機(jī)會導(dǎo)致漏泥,壓不出泥,處理效率低.解決方案:傳統(tǒng)式的作法是土建工程提升污泥濃縮池.污泥壓泥機(jī)非常好的處理了這一難題,經(jīng)污泥濃縮機(jī)萃取后,污泥濃度可提升至3.5-11上下,十分適合進(jìn)到污泥壓濾機(jī)開展壓濾機(jī)脫干工藝流程,防止了因污泥濃度過低造成漏泥 

    4、污泥的絮凝實(shí)際效果不理想:污泥壓濾機(jī)對調(diào)質(zhì)的依賴感更強(qiáng),假如加藥量不夠,調(diào)質(zhì)實(shí)際效果不佳時,污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在壓力下被脫去,因而由模形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性,無法擠壓.反之,如果加藥量太大,是加大處理成本,更重要的是由于污泥粘性加大,易造成濾布被堵塞.解決方案:針對生活污水混和污泥,選用正離子PAM時,干污泥投藥，

一般為1——10kg/t,實(shí)際可由實(shí)驗(yàn)確認(rèn),或在運(yùn)作中不斷調(diào)節(jié).

    5、污泥壓濾機(jī)濾布老化或污泥壓濾機(jī)電機(jī)選型不善:污泥壓濾機(jī)濾布在污泥壓泥機(jī)中起著十分關(guān)鍵的功效,假如老化或裂開,自然會危害壓濾機(jī)出泥,此外,污泥壓濾機(jī)電機(jī)選型不善都是污泥壓濾機(jī)出不來泥的緣故.

除開以上緣故也有別的,例如:加藥量自身沒緊跟污泥濃度轉(zhuǎn)變、投藥拌和不勻稱、入料泵有故障、入料壓力不夠、壓濾機(jī)濾布阻塞、濾板過慮通道阻塞等.以上便是污泥壓濾機(jī)有時候壓出來的泥太稀的關(guān)鍵緣故,適當(dāng)應(yīng)用污泥壓濾機(jī)才可合理防止常見故障的出現(xiàn),期待客戶在應(yīng)用污泥壓濾機(jī)時,多多的留意.